襄阳铝方通的加工工艺包括以下几个步骤：

　　原材料准备：首先需要准备好合适的铝合金材料，根据设计要求选择合适的铝合金型号和状态，并进行切割、钻孔等预处理。

　　模具制作：根据设计要求制作铝方通的模具，模具需要具有高精度和表面光洁度，以确保产品的质量。

　　热处理：对铝合金材料进行热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性。

　　加工成型：将铝合金材料放入模具中，通过压力机或弯曲机等设备进行加工成型。在加工过程中，需要注意控制压力和温度等参数，确保产品的尺寸精度和表面质量。

　　表面处理：对加工完成的铝方通进行表面处理，包括喷涂、滚涂、电泳等多种方式。根据设计要求选择合适的表面处理方式，以提高产品的外观效果、耐腐蚀性和使用寿命等方面的性能。

　　检验包装：对加工完成的铝方通进行质量检验，包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检测。符合要求的铝方通需要进行适当的包装，以便于运输和储存。

　　在铝方通的加工过程中，需要注意以下几点：

　　加工设备需要定期检查和维护，确保其正常运行和使用安全。

　　在加工过程中需要控制温度、压力等参数，确保产品的尺寸精度和表面质量。

　　加工过程中的操作人员需要进行培训和持证，以确保操作的准确性和规范性。

　　铝方通产品的质量需要进行严格的质量检验和控制，确保其符合相关的标准和规范要求。

　　通过合理的加工工艺控制和严格的质量管理，可以生产出高质量的铝方通产品，满足客户的需求和市场的期望。